Okindegi komertzialetako produkzio-lerroek azkarrago hegan egiten dutenez, produktuaren kalitateak ezin du kalterik jasan produkzioa handitzen den heinean.Banatzailean, orearen pisu zehatzen menpe dago eta orearen zelula-egitura ez dela kaltetu edo kalterik txikiagotu egiten da ebaki ahala.Behar horiek bolumen handiko ekoizpenarekin orekatzea ekipamenduaren eta softwarearen ardura bihurtu da.
"Gure iritzia da ez dela operadorea abiadura handia zehaztasunez kudeatzeaz arduratu behar duena", esan zuen Richard Breeswine YUYOU Bakery Systems-eko presidente eta zuzendari nagusiak.“Egun dauden ekipamenduak baldintza horiek betetzeko gai dira.Operadoreak ondo trebatu behar dira parametro batzuk non doitu behar diren jakiteko pisuaren zehaztasun handia lortzeko, baina, funtsean, ez da hori okindegi batek kezkatu behar duen zerbait.Hau ekipo fabrikatzailearen lana da».
Zatitzailean kalitatezko ore-pieza zehatza sortzea, abiadura handian mugitzen den bitartean, aldi berean elkartzen diren hainbat ezaugarritan oinarritzen da: zatitzaileari entregatutako ore koherentea, doikuntza automatikoak eta beharrezkoa denean azkarra, zehatza eta leunak diren mozteko mekanismoak.
Abiadura moztu
Abiadura handietan zehaztasunez banatzearen magiaren zati handi bat zatitzailearen mekanikan dago.Hutsean, torloju bikoitzean, paleta-zelulen teknologia edo guztiz beste zerbait den ala ez, banatzaileek gaur egun ore-zati koherenteak ematen dituzte aparteko tasetan.
“YUYOU banatzaileakoso koherenteak eta iraunkorrak dira, ekoizpen-eraginkortasun handia mantentzen laguntzen baitute eta eskuragarri dagoen eskalatze zehatzenarekin ", esan zuen Bruce Campbell-ek, orea prozesatzeko teknologietako presidenteordeak,YUYOU Okindegi Sistemak."Oro har, zenbat eta azkarrago ibili lerroa, orduan eta zehatzagoa da zatitzailea.Hegan egiteko diseinatuta daude, hegazkin bat bezala".
Diseinu horrek zehaztasun eta irristagaitza mugatuko bi abere etengabeko ponpaketa-sistema barne hartzen du, orea banatzailearen ataka bakoitzean presio baxua sortzen duen altzairu herdoilgaitzezko manifold batera bidaltzen duena.Ataka horietako bakoitzak YUYOU Flex ponpa bat dauka, orea zehaztasunez neurtzen duena."Gramo bateko aldakuntza edo hobeagoko zehaztasunak lor daitezke ekoizpen koherentean", esan zuen Campbell jaunak.
WP Tewimat edo WP Multimatic-ekin, WP Bakery Group USA-k pisuaren zehaztasun handia mantentzen du errei bakoitzeko 3.000 piezaraino."10 errei banatzaile batean, honek 30.000 pieza gehitzen ditu orduko pisuan zehatzak eta ondo biribildutako ore-zatiak", azaldu du Patrick Nagelek, WP Bakery Group USAko kontu nagusien salmenta-zuzendariak.Konpainiaren WP Kemper Softstar CT edo CTi Dough Divider errendimendu handiko unitateak orduko 36.000 piezaraino iristen dira.
"Gure banatzaile guztiak xurgapen-printzipioan oinarritzen dira, eta pistoien presioa ere erregulagarria da, eta horrek presio murriztua ahalbidetzen du xurgapen-tasa handiagoak dituen orea kudeatzeko", esan zuen Nagel jaunak.
Koenig-ek bere Industrie Rex AW-n garatu berri den disko-teknologia ere erabiltzen du etengabeko funtzionamenduan minutuko 60 trazuetara iristeko.Honek 10 errenkadako makina orduko 36.000 pieza gutxi gorabeherako edukierara eramaten du.
AlmiranteaBanatzailea/Birobiltzailea, jatorriz Winkler-ena eta gaur egun Erika Record-ek birmanufacturatua, unitate nagusiaren bidez kontrolatutako labana eta pistoi sistema erabiltzen du pieza bakoitzean 1 g-ko zehaztasunetara iristeko.Makina erresistentzia handiko ekoizpenerako diseinatu zen erloju osoan zehar.
Reiser-ek bere banatzaileak torloju bikoitzeko teknologian oinarritzen ditu.Sarrera-sistemak astiro-astiro kargatzen du torloju bikoitza, eta gero produktua zehaztasunez eskalatzen du abiadura handian."Lehenengo produktua okinekin aztertzen dugu", esan zuen John McIsaac, Reiser negozioaren garapen estrategikoko zuzendariak.«Produktua ezagutu behar dugu orea banatzeko modurik onena zehaztu aurretik.Gure okinek produktua ulertzen dutenean, makina egokia lanarekin bat egiten dugu».
Bolumen handiko eskalatze-zehaztasuna lortzeko, Handtmann banatzaileek paleta-zelulen teknologia erabiltzen dute."Gure banatzaileek produktuaren ibilbide oso laburra dute banatzailearen barruan, glutenaren garapena eta orearen tenperatura, hala nola, orea frogagailuan edo labean nola funtzionatzen duen eragiten duten ore-baldintzetan nahi ez diren aldaketak minimizatzeko", esan du Cesar Zelayak, Handtmann okindegiko salmenta arduradunak. .
Handtmann VF800 serie berria paleta-zelula handiago batekin diseinatu zen, zatitzaileari ore gehiago zatitzeko aldi berean errendimendu handiagoak lortzeko, azkarrago ibili beharrean.
YUYOUrenazatiketa sistemakerabili shingling-estazio bat ore-banda jarraituak eta lodiak sortzeko.Banda hau astiro-astiro mugitzeak orearen egitura eta glutenaren sarea mantentzen ditu.Banatzaileak berak ultrasoinu mugikorreko gillotina bat erabiltzen du ebaketa-puntu zehatza eta garbia emateko orea konprimitu gabe."M-NS banatzailearen ezaugarri tekniko hauek ore-piezen pisu zehatzak lortzen laguntzen dute abiadura handian", esan du Hubert Ruffenachek, Mecathermeko I+G eta zuzendari teknikoak.
Abiaduran doitzea
Banatzaile askok gaur egun pisatzeko sistemak dituzte ekipamendutik ateratzen diren pieza-pisuak egiaztatzeko.Ekipamenduak zatitutako piezak pisatzen ditu, baina informazio hori banatzailera bidaltzen du, ekipoak ekoizpen osoan zehar orearen desberdintasunetara egokitu ahal izateko.Hau bereziki lagungarria da inklusioak dituzten oreetarako edo zelula irekiko egitura duten oreetarako.
"WP Haton ogi banatzailearekin, posible da egiaztagailu bat gehitzea", esan zuen Nagel jaunak.«Piezak baztertzeko ez da beharrezkoa, hala ezar daitekeen arren.Abantaila pieza kopuru zehatz bat ezar dezakezula da, eta egiaztagailuak piezak pisatuko ditu eta kopuru horrekin zatituko ditu batez bestekoa lortzeko.Ondoren, zatitzailea egokituko du pisua gora edo behera behar den moduan mugitzeko".
Rheon-en Stress Free Dividers-ek orea moztu aurretik eta ondoren pisatzen dute pisuaren zehaztasuna maximizatzeko.Sistemak uhal garraiatzailearen azpian dauden karga-zeluletan zehar bidaiatzen duen ore-xafla jarraitu bat sortzen du."Zarga-zelula hauek gillotinari zehatz-mehatz esaten diote noiz igaro den ore-kopuru egokia eta noiz moztu", esan zuen John Giacoio-k, Rheon USAko salmenta-zuzendari nazionalak."Sistema are urrunago doa pieza bakoitza moztu ostean bigarren mailako karga-zelulen pisua egiaztatuz".
Bigarren mailako egiaztapen hau garrantzitsua da orea hartzitu eta aldatzen baita prozesatzen zehar.Orea produktu bizia denez, denbora guztian aldatzen ari da, zoruaren denboragatik, orearen tenperaturagatik edo loteen aldaketa txikiengatik, etengabeko pisuaren jarraipena honek koherentzia mantentzen du orea aldatzen den heinean.
Handtmannek duela gutxi garatu du bere WS-910 pisatzeko sistema bere zatitzaileetan integratzeko eta aldakuntza horiek zuzentzeko.Sistema honek zatiketa kontrolatzen du eta operadoreei zama kentzen die.
Era berean, Mecatherm-en M-NS banatzaileak orearen dentsitatea denbora errealean detektatzen du pisuaren gorabeherak murrizteko."Orearen dentsitatea aldatzen denean ere, ezarritako pisua mantentzen da".esan zuen Ruffenach jaunak.Banatzaileak aurrez ezarritako perdoietara egokitzen ez diren piezak baztertzen ditu.Baztertutako piezak berrerabiltzen dira, produkturik gal ez dadin.
Koenig-en banatzaileetako bi - Industry Rex Compact AW eta Industry Rex AW - etengabe erregulagarria eta bultzatzaile-presioa dute ore mota eta koherentzia guztietan pisuaren zehaztasuna lortzeko."Bustagailuaren presioa egokituz, ore-zatiak zehaztasunez ateratzen dira hainbat oretan ilara desberdinetan", esan zuen Breeswine jaunak.
Artikulu hau Baking & Snack aldizkariaren 2019ko iraileko pasarte bat da.Banatzaileei buruzko funtzio osoa irakurtzeko, egin klik hemen.
Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 14a